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离心泵发生振动原因分析

未知 2022-02-09 13:38
    离心泵由泵壳、叶轮、支架、轴承、轴承箱、联轴器、电机、底座等组成。组装离心泵时,由于安装过程中操作不当,离心泵运行时会产生振动。离心泵的振动很多,通常有泵体不平衡、电机与泵体不对、泵轴、轴承安装不规范等。
 
 
    1.泵体失衡症状特点:
 
    1.力偶不平衡:同轴上相位差180°;1X速度频率和优势;振动幅值随速度增加的平方变化;可能导致轴向和径向振动幅值大;动态平衡需要在两个修正面内进行修正。
 
    2.悬臂转子不平衡:径向和轴向方向有1X速度频率;轴向读数相同,但径向读数可能不稳定;悬臂转子往往存在力不平衡和力偶不平衡,需要纠正。
 
    二、电机与泵体不对。
 
    1.角度错误:轴向振动大;联轴器两侧振动相位差为180°;典型的轴向振动速度为1X和2X;通常不是1X。2X或3X的速度频率占主导地位;症状可指示联轴器故障。
 
    2.平行错误:当大径向相位差180°的振动严重错误时,会产生高谐波频率;2X转速幅值通常大于1X转速幅值,类似于角度错误的症状;联轴器的设计可能会影响振动频谱的形状和幅值。
 
    三、泵轴、滚动轴承安装斜。
 
    1.振动症状类似于角向错误;试图重新解决中联轴器或动平衡转子的问题;产生相位偏移约180°的侧面;扭转侧面或顶部的底部。
 
    2.弯曲轴:弯曲轴产生大轴向振动;如果弯曲接近轴的跨度中心,则1X转速频率占主导地位;如果弯曲接近轴的跨度两端,则2X转速频率占主导地位;轴向相位差趋于180°。
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