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离心泵容易产生气蚀部位及气蚀危害介绍

未知 2022-02-09 13:38
    离心泵是生产中常用的泵。离心泵有很多种。离心泵禁止空运行。用户在生产中使用离心泵时经常会产生气蚀。离心泵的气蚀部位是什么?气蚀的危害是什么:
 
    1.离心泵容易发生汽蚀的部位:
 
    1.叶轮曲率大的前盖板,靠近叶片进口边缘的低压侧;
 
    2.压出室内蜗壳隔舌及导叶靠近进口边缘低压侧;
 
    3.叶梢外圆与壳体之间的密封间隙圆与壳体之间的密封间隙,以及叶梢的低压侧;

     4.多级泵中的一级叶轮。

 
 
    什么是蒸汽腐蚀?当泵内液体的局部压力降至临界压力时,液体中会产生气泡。蒸汽腐蚀是气泡聚集、运动、分裂和消除的整个过程。临界压力通常接近蒸发压力。
 
    3.汽蚀有哪些危害?
 
    1.当泵的性能下降时,叶轮内的能量交换会受到干扰和损坏。其外部特性是Q-H曲线,Q-P.Q->曲线下降。在严重的情况下,泵中的液流会中断,无法工作。对于低速,由于叶片之间的流道狭窄而长,一旦发生蒸汽腐蚀,气泡就会充满整个流道,性能曲线就会突然下降。对于中高速,流道短而宽,因此气泡从发展到充满整个流道需要一个过渡过程,相应的性能曲线开始缓慢下降,然后增加到一定的流量。
 
    2.过流部件腐蚀:
 
    A.由于气泡破裂时高频(600~25000HZ)冲击,压力高达49mpa,导致金属表面机械剥蚀;
 
    B.由于热量在蒸发过程中释放,并有温差电池产生水解,产生的氧气使金属氧化,发生化学腐蚀。
 
    4.提高耐腐蚀措施:
 
    1.提高进液装置有效气蚀余量的措施,增加泵前储液罐中液位的压力,提高有效气蚀余量。降低吸力装置泵的安装高度。将上吸力装置改为倒灌装置。减少泵前管道上的流动损失。如果在要求范围内尽量缩短管道,减少管道中的流速,减少弯头和阀门,尽量增加阀门开度等。降低泵入口工质介质温度(当输送工质接近饱和温度时)。
 
    2.提高离心泵本身的耐腐蚀性能。
 
    改进泵的吸入口到叶轮附近的结构设计。增加过流面积,增加叶轮盖板进口部分的曲率半径,减少液流的快速加速和降压,适当减少叶片进口厚度,使叶片接近流线型,减少叶片头部的加速和降压,提高叶轮和叶片进口部分的表面光洁度,减少阻力损失,延伸叶片进口到叶轮进口,提前接受液流,增加压力。
 
    A.使用前诱导轮,使液流在前诱导轮中提前工作,以提高液流压力。
 
    B.使用双吸叶轮,使液流同时从叶轮两侧进入叶轮,进口截面翻倍,进口流量翻倍。设计条件采用稍大的正冲角,增加叶片进口角,减少叶片进口弯曲,减少叶片堵塞,增加进口面积,改善大流量下的工作条件,减少流量损失。但正冲角不应太大,否则会影响效率。
 
    c.使用耐气蚀材料。实践表明,材料的强度.硬度.韧性越高,化学稳定性越好,耐气蚀性越强。
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