防腐设备，化工泵垫片知识及选用

    在石油、石化、化工等行业的生产、加工、储运甚至销售环节，往往伴随着易燃、易爆、高温、高压、有毒、有害、腐蚀等危险因素，防腐设备、化工泵等机械设备在使用中工作介质的运行。设备中工作介质的泄漏会造成环境的浪费和污染。

 

    垫片密封是工业装置中压力容器、工艺设备、动力机、连接管等可拆卸连接处的主要静态密封类型。它们包含广泛的流体介质，防止液体或气体通过这些连接器泄漏是工厂面临的一项重要和困难的任务。随着生产设备的大规模化，生产过程正在向高温、高压、高速发展，泄漏的机会越来越多，事故的可能性越来越大，造成的经济损失也越来越大。通常法兰泄漏可能导致一套设备甚至整个工厂停止生产，但也可能导致火灾、爆炸、人员伤亡等重大事故，泄漏造成环境污染。产品损失甚至事故，垫片密封的重要性是不言而喻的。因此，垫片的选择。设计。制造业中存在的问题已经逐渐引起了人们的高度关注。那么，如何选择合适的垫片呢？

 

    1、如果我们了解垫片密封的结构，我们可以从温度、应用、介质、压力和尺寸五个方面考虑选择合适的垫片。

 

    1.介质垫片在整个工作条件下不受密封介质的影响，包括耐高温氧化性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、耐渗透性等。显然，垫片材料对介质的耐化学腐蚀性是选择垫片的首要条件。对于非金属垫片或复合垫片中的非金属材料，材料的耐化学腐蚀性可参考垫片制造商提供的非金属材料的抗化学性能表。直接接触垫片中介质的金属材料应具有与法兰材料相同或更高的耐腐蚀性。

 

    2.温度选择的垫片在高或低工作温度下应具有合理的使用寿命，不同垫片材料的高工作温度差异很大。除短期耐受性高、低工作温度外，还应考虑其允许的连续工作温度。垫片材料应能抵抗蠕变，以减少垫片的应力松弛，以确保垫片在工作条件下密封。随着温度的升高，大多数垫片材料的蠕变会变得严重。因此，垫片质量的一个重要指标是垫片在一定温度下的蠕变松弛性能。

 

    3.应用主要是指垫片所在连接系统的信息，需要根据法兰的材料、法兰的密封面类型、法兰的粗糙度和螺栓信息来选择合适的垫片材料和类型。非金属法兰必须选择预紧力要求较小的垫片，否则在法兰紧固过程中，垫片未被压碎，法兰已被压碎。对于不同的法兰密封面类型，相应的垫片类型也不同，如突法兰（RF）相应的绕组垫片类型为内外环绕组垫片，榫槽表面（TG）法兰相应的绕组垫片类型为基本绕组垫片，凹凸表面（MFM）法兰相应的绕组垫片类型仅为内环绕组垫片（如图5所示）。

 

    4.尺寸

 

    在满足法兰粗糙度和不均匀性条件时，尽量选择薄垫片。垫片的厚度与其类型、材料、直径、密封面的加工条件和密封介质有关。对于大多数非金属板垫片，薄垫片的抗应力也相对较大。由于薄垫片内部与介质接触面积小，沿垫片本体泄漏减少，在这种情况下，垫片承受的吹力小，垫片不易吹出，图像表明薄垫片的抗吹能力强于厚垫片。当然，您也可以参考垫片的标准来选择垫片的厚度和其他尺寸。

 

    5.压力垫片必须能够承受高压，这可能是测试压力，可能是正常工作压力的1.25-1.5倍。对于非金属垫片，其高压也与高工作温度有关。通常，高温乘以高压值（即PXT值）有一个极限值，因此在选择其大工作压力时，还应考虑垫片所能承受的大PXT值。此外，由于垫片通常采用螺栓法兰连接结构，因此在组装过程中需要将螺栓预紧到足以满足密封要求。此外，该结构中的垫片是受多种因素影响的密封元件，因此如何控制预紧力是一个非常困难的问题。各种垫片的压力载荷也不同。对于特殊要求的垫片密封，没有标准的连接尺寸，如法兰厚度、螺栓尺寸、螺栓间距等，需要考虑专门的设计。

 

    2、垫片和垫片密封垫片是两个独立连接器（主要是法兰）之间的材料或材料的组合。其功能是在预定使用寿命内保持两个连接器之间的密封。

 

    垫片必须能够密封组合表面，并确保密封介质不渗透和腐蚀，并能承受温度和压力。垫片密封通常由连接器（如法兰）组成。垫片和紧固件（如螺栓。螺母），因此在决定法兰密封性时，必须考虑整个法兰连接结构作为一个系统。垫片工作是否正常或无效，不仅取决于垫片本身的性能，还取决于系统的刚度和变形。组合表面的粗糙度和平行度以及紧固载荷的大小和均匀性。