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化工泵的油封漏油原因有哪些,该如何安装油封

未知 2022-02-09 13:39
    油封是一般密封件的常用名称,简单地说就是润滑油的密封。化工泵设备的密封一直是困扰正常运行和安全的重要因素。
 
    油封的密封机理涉及因素:腔体的密封主要是油封外缘(静态部件)在腔体中的定位;密封唇与旋转轴表面的动态密封是油封的重要功能。油封种类繁多,常用于各种形式的油封。
 
 
    油封是以极窄的唇密封接触面(小于0.5mm)与旋转轴在一定压力下接触,并在液体润滑作用下实现密封。作为弹性体密封件,油封的截面形状和箍弹簧使唇对轴具有良好的补偿性能,从而以较小的唇径向力获得良好的密封效果。
 
    漏油的常见原因:
 
    1.装配原因:装配过程中,油封通过螺纹或花键划伤嘴唇;由于压装工装,油封压装后变形;由于油封位置粗糙度低,压装力过大,弹簧故障或嘴唇翻转。
 
    2.唇磨损原因:清洁度问题:铸砂。机械加工铁屑、油杂质等,大量油封唇部位积累,工作异常磨损;油封唇锂基脂润滑不良,干摩擦,导致异常磨损;油封位置不同于旋转轴,油封压缩后部分磨损,唇磨损异常。
 
    3.轴的原因:旋转轴表面粗糙度。硬度不合理。目前,汽车工业的粗糙度一般不低于0.8。与油封配合的部件将采用高频淬火,硬度不低于HRC55;旋转轴表面存在腐蚀、划痕、方向性刀痕等缺陷。
 
    4.骨架原因:由于油封弹簧的材料和制造问题,其性能故障。弹簧故障形式为:弹簧过紧或过松,弹簧压力小,无法达到密封效果,弹簧压力大,油封与旋转轴配合不当,导致油封异常磨损、漏油。
 
    5.工作介质原因:工作介质为油。油封材料的选择应考虑其与油的相容性。两者相容性差会导致唇部膨胀、硬化、软化、开裂等漏油。
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