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化工离心泵安装要领和启停注意事项有哪些?

未知 2022-02-09 13:38
    化工离心泵分为直接离心泵和分体式离心泵。它们都有共同的地板。离心泵是禁止空运的泵,安装时应注意什么,安装后启动和停机的要求是什么?
 
    1.离心泵安装顺序:
 
    1.机组运至现场时,附带底座的人已对水泵和电机进行了校正,找平底座时无需卸下水泵和电机,因此安装非常方便;
 
    2.将底座放在基础上,将楔形铁垫在地脚螺钉附近,将底座垫高20~40mm,校平后填充水泥浆;用水平仪检查底座的水平度,找平后用水泥浆填充底座,水泥干燥后再检查水平度;
 
    3.当机组功率较大时,泵、电机和底座可分开包装,以便于运输。此时,用户需要自行安装和纠正泵机组。方法如下:
 
    A.清除底座支撑平面上的污垢,并将水泵和电机放在底座上;
 
    b.调整泵轴水平,找平后用螺栓将泵固定在底座上,防止行走;吊起电机,使泵联轴器与电机联轴器配合,将电机放在底座上的相应位置;
 
    c.调整两个联轴器之间的间隙约为5mm,并纠正电机轴是否与泵轴的轴线重叠。方法是将平尺放在联轴器上。两个联轴器的外圆应与平尺平齐。如果不重叠,应调整电机或泵的相对位置,或垫片应用薄铁片调整;
 
    d.为了检查安装精度,两个联轴器平面之间的间隙应用塞尺测量在联轴器周围的几个不同位置。联轴器平面上大小间隙差不得超过0.3mm,两端中心线上下左右间隙不得超过0.1mm。
 
    4.当机组没有底座时,应在此基础上直接安装,其方法与上述方法相似,但应更加注意校正。
 
 
    2.启动与停车:
 
    1.启动前准备:
 
    A.用手拨动电机风叶,叶轮应无卡磨现象,旋转灵活。
 
    B.打开进口阀,打开排气阀,使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
 
    c.用手盘泵将润滑液进入机械密封端面。
 
    D.点动电机,确定转向是否正确。
 
    2.启动与运行:
 
    A.全开进口阀,关闭管道阀。
 
    b.连接电源,当泵达到正常转速时,逐渐打开管道上的阀门,并调整到所需的工况。
 
    c.注意仪器读数,检查轴密封泄漏情况。正常情况下,机械密封泄漏,3升/分,检查电机。轴承温度≤=70度C。如有异常,应及时处理。
 
    3.停车:
 
    A.逐渐关闭管道阀,切断电源。
 
    b.关闭进口阀。
 
    C.如果环境温度低于0度C,泵内液体应放尽,以免冻裂。
 
    d.如果长时间停用,泵应拆卸、清洗、包装和储存。
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