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立式离心泵和卧式离心泵结构和特点介绍

未知 2022-02-09 13:37
    离心泵有多种形式,包括防腐离心泵、清水离心泵、立式离心泵、卧式离心泵、液下离心泵等。与其他类型的泵相比,离心泵具有流量均匀、运行平稳、振动小、速度高等优点。设备安装和维护成本低。应用广泛(包括流量、扬程和介质性质的适应性)。因此,离心泵是一种广泛应用于工业生产的泵。在石油石化生产企业中,各种离心泵广泛应用于其他部门。离心泵分为:
 
    1.根据工作叶轮的数量进行分类。
 
       1.单级泵:即泵轴上只有一个叶轮。
 
       2.多级泵:即泵轴上有两个或两个以上的叶轮。
 
    2.低压泵.中压泵.高压泵

    3.离心泵结构。
 
    离心泵通常由电机驱动。启动泵前,泵体和吸入管充满液体。当叶轮高速旋转时,叶轮驱动叶片之间的液体旋转。由于离心力的作用,液体从叶轮中心向叶轮外缘(流量可增加到15~25m/s),动能也增加。当液体进入泵壳时,由于蜗壳泵壳内的流道逐渐扩大,液体流量逐渐减少,部分动能转化为静压能,液体沿高压排出口流出。同时,由于液体被扔出,叶轮中心形成一定的真空,液体表面的压力高于叶轮中心。因此,吸入管道的液体在压差作用下进入泵。叶轮不断旋转,液体不断被吸入和压出。离心泵主要依靠离心力输送液体,因此称为离心泵。

 
    四.按叶轮进水方式进行分类。
 
    1.单侧进水泵:又称单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;
 
    2.双侧进水泵:又称双吸泵,即叶轮两侧有进水口。
 
    1.卧式泵:泵轴位于水平位置。
 
    2.立式泵:泵轴垂直。
 
    A.单吸离心泵的特点:
 
    单吸离心泵工作可靠,结构简单,制造加工方便,维护方便,适应性强。它是一种广泛使用的离心泵。泵的一端由轴承支撑,另一端由叶轮悬臂伸出。
 
    根据泵体和泵盖的分割位置,可分为前开式和后开式两种结构。后开式泵的优点是,在维护过程中,支架可与叶轮一起取出,无需拆卸泵的进排水管。
 
    B.双吸离心泵结构特点:
 
    1.外观美观,稳定性好,安装方便。根据需要,电机可在左端或右端。双吸离心泵是泵壳的开放式结构。维修时,只需悬挂泵盖,无需拆卸管道即可拆卸转子部件,非常方便。
 
    2.轴密封采用机械密封或填料密封。可保证长时间无泄漏。叶轮密封环磨损后可更换,降低运行维护成本。
 
    3.优化设计的双吸叶轮将轴向力降低到低限度,水力对称,无轴向力(理论上)。由于双吸叶轮有两个吸入口,每个入口只承受一半的流量,流量相对较低,叶轮不易蒸发和腐蚀。
 
    4.效率高.流量大.扬程高。但体积大,体积大,一般不适合移动作业。主要用于工厂、矿山、城市给排水等。
 
    C.多级离心泵结构特点:多级泵采用多叶轮串联,扬程高。分为分段式多级离心泵和中开式多级离心泵。
 
    分段多级离心泵工作性能好,流量和扬程范围大,广泛应用于石化生产中。泵体为垂直分段多段结构,由第一段组成。一个尾部和几个中间部分由四个螺栓连接成一个整体。多级叶轮安装在泵轴中间,每个叶轮配备导轮排水系统。轴的两端由轴承支撑,并放置在轴承体内。轴封装置对称布置在泵的第一段和最后一段。由于叶轮在轴上朝一个方向排列,每个叶轮都有一个轴向力,所以总轴向力很大,平行轴向力必须安装在最后一个叶轮后面。分段多级离心泵制造方便,泵体各段可单独加工,但结构复杂,拆卸困难。
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