化工防腐泵电机振动是什么原因

未知 2022-02-09 13:36

防腐化工泵通常采用2级和4级电机，化学泵也采用6级和8级电机。一般来说，由于电机制造质量问题，8极以上的大极电机不会引起振动。振动常见于2-6极电机。《旋转电机振动限值及测试方法》规定了不同中心高电机在刚性基础上的振动限值。根据测量方法和刚性基础的判断标准，可以判断电机是否符合标准。

1.电机振动的危害。

电机振动会缩短绕组绝缘和轴承的使用寿命，影响滑动轴承的正常润滑。振动力会扩大绝缘间隙，侵入外部灰尘和水，降低绝缘电阻，增加泄漏电流，甚至形成绝缘突破等事故。此外，电机振动，容易使冷却器水管开裂，焊点开裂，同时会造成负载机械损坏，降低工件精度，导致所有振动机械部件疲劳，使地脚螺钉松动或断裂。

电机振动会导致碳刷和滑环的异常磨损，甚至会出现严重的烧毁集电环绝缘，电机会产生很大的噪音，这通常发生在直流电机中。

二、振动原因主要有三种：电磁原因；机械原因；机电混合原因。

A.机械原因：

1.转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形、固定、转子间隙不均匀、固定、转子磁中心不一致、轴承故障、基础安装不良、机械机构强度不足、共振、地脚螺钉松动、电机风扇损坏。

2.在与联轴器配合方面，联轴器损坏，联轴器连接不良，联轴器找中心不准确，负载机械不平衡，系统共振等。联动部分轴系错误，中心线不重叠，定心不正确。造成这种故障的主要原因是安装过程中不良。安装不当。另一种情况是，一些联动部分的中心线在冷态下重叠，但由于转子支点和基础的变形，中心线在运行一段时间后被破坏，导致振动。

B.电机混合原因：

1.电机振动通常是由于气隙不均匀，导致单侧电磁拉力，而单侧电磁拉力进一步增加气隙，这种机电混合作用表现为电机振动。

2.电机轴串，由于转子本身的重力或安装水平和磁性中心错误，电磁拉力，导致电机轴串，导致电机振动增加，轴磨瓦根严重，使轴瓦温度迅速升高。与电机相连的齿轮。联轴器有问题。这种故障主要表现为齿轮咬合不良、齿轮磨损严重、轮润滑不良、联轴器倾斜。错位、齿联轴器齿形。齿距错误。间隙过大或磨损严重，会引起一定的振动。

电机本身的结构缺陷和安装问题。该故障主要表现为轴颈椭圆、转轴弯曲、轴与轴瓦之间的间隙过大或过小、轴承座、基础板。基础的一部分甚至整个电机安装基础的刚度不够，电机与基础板之间固定不牢固，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动。轴与轴瓦之间的间隙过大或过小不仅会引起振动，还会导致轴瓦的润滑和温度异常。

3.电机拖动负载传导振动典型案例：汽轮机振动、电机拖动风机、水泵振动，引起电机振动。

C.电磁原因：

1.电源：三相电压不平衡，三相电机缺相运行。

2.定子:定子铁心变椭圆.偏心.松动；定子绕组断线.接地穿透.匝间短路.接线错误，定子三相电流不平衡。

3.转子故障:转子铁心变椭圆.偏心.松动。转子笼条与端环焊接，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接触不良等。

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