化工水泵安装及运行注意事项

    泵的安装位置必须合适，泵的高度可以使泵吸入足够的真空，泵的安装位置必须水平稳定，以达到泵的大工作效率，如果泵和动力机与轴连接，必须确保轴在同一直线上，以避免泵振动和轴承单面摩擦磨损。当使用皮带驱动叶轮旋转时，将皮带对齐。部分泵房内有许多泵，此时保持泵的直接距离，每个泵必须稳定，防止泵工作时移动位置碰撞。泵的吸管必须密封，不要使用弯头，因为容易漏水，减少泵的量。

 

    如果是潜水泵，必须适当放置在水源较深的地方，可以在水中单独挖一个坑，以确保足够的水可以输送，并确保没有淤泥，否则会造成泵堵塞。

 

    1.水泵在使用过程中难免会出现一些故障，对不同的水泵有不同的处理方法。

 

    1.如果泵不出水，泵不出水，可能是泵坏了，或者泵里没有引水，水位低。此时，检查整个泵，将引水装满泵，并将泵放在水位下。如果确定泵坏了，应及时维修。

 

    2.水泵剧烈振动的原因是水泵固定不牢固，如果水泵高度过高，也会产生振动。另一种可能是泵轴承和电机轴承不在同一直线上，这将导致泵的不平衡和振动。

 

    3.当水泵突然出现流量时，很可能是吸管泄漏或底阀泄漏。当水源不足时，也会出现这种情况。如果泵的密封环磨损，也会造成这种情况。此时，检查吸管是否泄漏。如果泄漏，应堵塞泄漏。如果淤泥进入水泵，则应清泵内的淤泥。也可能是泵轴承磨损过多。此时，应更换新轴承。

 

    2.泵的安装要求：

 

    1.安装高度应小于允许吸入真空高度，以减少进水管道的损失。标准情况下，安装高度为10.3-(NPSH)r-0.5-hw，为吸入管道的水力损失。

 

    2.压力表应安装在泵出口法兰处，以观察和控制泵的运行条件。管道重量不得由泵承受。3.泵应安装在通风处，室外应安装防护罩，避免阳光和雨水。泵的安装：1。安装前，检查运输过程中是否有变形或损坏，紧固件是否松动或脱落；

 

    2.进出口管道的安装配置：管道安装应尽量减少管道流体的阻力。进水后，应在管道处添加滤网，防止硬杂质或硬固体进入泵腔，损坏轴封或水叶，导致泵漏水或异常：进水口管应增加止回阀，便于注水；

 

    3.接线：必须按铭牌要求正确接线。接线时，接线端必须牢固，不得松动，否则会导致接触不良，导致缺相烧机。过载保护装置必须用于接线，保护装置的设定值必须根据电机铭牌上的电流要求进行调整；

 

    4.转动方法：立泵；

 

    5.吸入水位高于泵上：单泵与双泵串联或并联使用；

 

    6.吸入水位低于泵下：如水池抽水；

 

    7.直接安装卧泵。

 

    四、泵启动：

 

    1.启动前，泵应打开进水闸阀和泵排气阀塞，关闭出口闸阀。泵腔内充满水，使泵能正常启动:

 

    2.点动电机，检查转向是否符合箭头所示方向。

 

    5.泵的运行：

 

    1.泵启动后，逐步打开出口闸阀，调整至所需工况点；

 

    2.泵在运行过程中，运行条件点的流量不得大于性能参表中给出的大流量点的流量，电机运行时电流不得超过额定电流；

 

    3.停机顺序：关闭出口管道上的闸阀-电机-压力表。