化工离心泵结构与原理

    化工离心泵被广泛使用。在供水系统中，化学生产几乎是不可或缺的设备。如果水管网被用作个人血管系统，那么离心泵就是输送血液的心脏。

 

 

    离心泵广泛应用于化工生产中，由于其性能广泛（包括流量、压头和介质性质不受欢迎）。体积小，结构简单，操作方便。流量均匀，使用寿命长。采购费和运营费用低。

 

    1心泵的基本结构和工作原理应与动能转化为静压能的主题密切相关。离心泵利用叶轮高速旋转产生的离心力提取液体或其他材料，应用广泛。除工业应用外，离心泵还广泛应用于农业灌溉、市政供水、电站循环供水、城市污染处理等领域。

 

    1.离心泵的基本结构。

 

    离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。几个弯曲叶片的叶轮（通常为4~12）紧固在泵轴上，并由电机驱动高速旋转。

 

    叶轮是离心泵的能源供应装置，直接为泵内的液体工作。泵壳中央的吸入口与吸入管连接，吸入管底部有单向底阀。泵壳侧的排出口与配备调节阀的排出管连接。

 

    2.离心泵的工作原理。离心泵启动后，泵轴驱动叶轮高速旋转，迫使叶片之间的液体提前旋转。在惯性离心力的作用下，液体从叶轮中心向外周围移动。

 

    液体通过叶轮的运动获得能量，静压能增加，流速增加。当液体离开叶轮进入泵壳时，由于壳体内的流道逐渐扩大，部分动能转化为静压能，沿切向流入排放管道。

 

    因此，蜗杆泵壳不仅是从叶轮中收集液体的一部分，也是一种能量转移装置。当液体从叶轮中心向外周转移时，叶轮中心形成一个低压区，在储罐液位和叶轮中心总势能差的作用下，液体被吸入叶轮中心。液体通过叶轮的连续运行不断被吸入和排出。离心泵中液体获得的机械能量表现为静压能的提高。

 

    需要强调的是，如果离心泵启动前输送的液体没有填充到泵壳中，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入储罐中液体的低压，因此离心泵虽然启动时不能输送液体。这表明离心泵没有自吸能力，这种现象被称为气体约束。吸入管道安装单向底阀，防止液体从中流出。空气从吸入管进入泵壳。

 

    1.轴封装置。

 

    由于泵轴旋转，泵壳固定，轴与泵壳之间必须有一定的间隙。为避免泵内高压液体沿间隙泄漏，或防止外部空气从相反方向进入泵，必须设置轴密封装置。

 

    离心泵的轴密封装置包括填料函和机械（端面）密封。填料函是将泵轴通过泵壳的间隙作为密封圈，并加入软填料（如浸油或石墨石棉绳等）。

 

    机械密封由一个安装在转轴上的动环和另一个固定在泵壳上的静环组成。两个环的端面相对旋转，具有弹簧力的作用。机械密封适用于高密封场合，如输送酸、碱、易燃、易爆和部分液体。2.离心泵的叶轮叶轮是离心泵的关键部件。

 

    （1）根据其机械结构，可分为闭式。半闭式和开式三种闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液。这种泵效率低下。当闭式和半闭式叶轮运行时，离开叶轮的部分高压液体可以漏入叶轮与泵壳之间的空腔。由于叶轮前液体吸入口的压力较低，液体作用于叶轮前。后压力不同，导致叶轮吸入口侧的轴向推力。

 

    推动叶轮向吸入口侧移动，造成叶轮与泵壳接触处摩擦损坏，严重时造成泵振动，损坏泵的正常运行。在叶轮后盖板上钻几个小孔可以减少叶轮两侧的压差，减少轴向推力的不利影响，但也降低了泵的效率。这些孔称为平衡孔。

 

    (2)叶轮可分为单吸式和双吸式。

 

    单吸叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸叶轮可同时从叶轮两侧对称吸入液体。它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。（3）根据叶轮上叶片的几何形状，叶片可分为后弯曲。径向和前弯曲被广泛使用，因为后弯曲的叶片有利于液体的动能转化为静压能。

 

    3.离心泵导轮。

 

    为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时的能量损失，有时在叶轮和泵壳之间安装一个带叶片的固定导轮。导轮中的叶片逐渐转向进入泵壳的液体，并连续扩大流道，有效地将部分动能转化为静压能。多级离心泵通常安装导轮。蜗牛形泵壳。叶轮上的后弯叶片和导轮可以提高动能向静压能的转化率，因此可视为转化装置。

 

    3.离心泵的类型离心泵产品一般根据其结构特点进行划分，有多种划分方法，包括工作压力。根据工作叶轮的数量，根据叶轮的进水方法。

 

    1.工作压力：低压泵：压力小于100米的水柱；中压泵：压力在100-650米的水柱之间；高压泵：压力高于650米的水柱。2.根据泵壳的组合形式：水平中开式泵：即通过轴线的水平表面有组合接头。垂直组合面泵：即组合面垂直于轴线。

 

    3.根据叶轮的水进入压力室：蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入螺旋形泵壳。导叶泵：水从叶轮出来后，进入外部设置的导叶，然后进入下一级或出口管。

 

    4.根据离心泵输送介质的不同，分为清水泵.油泵.耐腐蚀泵等。

 

    5.根据工作叶轮的数量：单级泵：即泵轴上只有一个叶轮。多级泵：即泵轴上有两个或两个以上的叶轮。此时，泵的总扬程为n个叶轮的总扬程之和。

 

    6.根据叶轮进水方式：单侧进水泵：又称单吸泵，即叶轮上只有一个进水口。双侧进水泵：又称双吸泵，即叶轮两侧有一个进水口。其流量是单吸泵的两倍，几乎可以看作是两个单吸泵叶轮背靠背放在一起。

 

    7.按泵轴位置：卧式泵：泵轴位于水平位置。立式泵：泵轴位于垂直位置。