化工泵面对腐蚀要注意什么？

    1.在选择化工泵型号时，正确确定化工泵材料是保证化工泵安全运行、延长泵使用寿命的重要因素。材料的选择应综合考虑各种因素的影响，以选择合适的材料。

 

    （1）泵输送介质的性质和泵的运行条件，如温度、压力、腐蚀性、粘度、是否含有固体颗粒等。此外，还必须考虑是否有其他特殊情况，如医药、食品工业要求输送介质特别清洁，防止金属离子污染，输送含有固体颗粒介质的泵需要良好的耐磨性等。

 

    （2）材料的机械性能应满足泵的要求。反映材料机械性能的指标很多，泵使用的材料主要考虑材料的强度、钢度、硬度、塑性、冲击韧性和抗疲劳性。

 

    （3）材料的加工工艺性能与泵的制造、安装和维护直接相关。离心泵的叶轮、壳体、平衡板等部件大多由金属材料铸造，然后进行机械加工，部分部件应进行热处理。材料加工工艺的性能也直接影响到材料的使用和泵的成本。

 

    （4）耐腐蚀性是泵的重要选择。

 

    2.常用的耐腐蚀泵材料在石化生产中经常遇到酸、碱等腐蚀性金属材料的液体材料。用于运输此类材料的离心泵统称为耐腐蚀离心泵。该泵的型号为F。其工作原理与离心清洗泵相似，其耐腐蚀性主要由制造此类泵的材料性质决定。

 

    大多数耐腐蚀泵的耐腐蚀性主要取决于泵的过流部件的材料。对于耐腐蚀泵，应根据不同的输送介质选择泵过流部件的材料。