真空泵的结构特点!
未知 2022-02-09 13:41
(1)泵的整体结构类型。
真空泵体的布置结构决定了泵整体结构。
垂直结构的进入、排气口的水平设置、装配和连接管道都比较方便。但泵重心高,高速运行稳定性差,多用于小泵。
卧式泵的进气口在上面,排气口在下面。有时为了方便真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进,排气方向相互垂直。此时,排气口可以从左到右两个方向开口,除了排气管的一端,另一端堵塞或旁路阀。该泵结构重心低,高速运行稳定性好。一般来说,这种结构主要用于中型泵。
泵的两个转子轴垂直于水平面。该结构装配间隙易于控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心高,齿轮拆卸不方便,润滑机构相对复杂。
(2)泵的传动方式。
真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮实现相对同步。
主动轴通过联轴器与电机连接。
传动结构布置主要有以下两种:
一是将电机和齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电机端齿轮直接传输驱动,使主动转子轴扭转变形小,两个转子之间的间隙不会因主动轴扭转变形大而变化,使转子之间的间隙在运行过程中均匀。
这种传动方式最大的缺点是:
A.主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工装配难度,齿轮的拆装调整也不方便;
B.整体结构不对称,泵的重心偏向电机和齿轮箱的一侧。
特点:
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;
(2)泵腔内无油密封润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;
(3)泵腔内无压缩和排气阀。结构简单紧凑,对被泵气体中的灰尘和水蒸气不敏感;
(4)转子具有良好的几何对称性,振动小,运行平稳。转子与转子与壳体之间有间隙,无润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,实现高速;
(5)转子表面为形状复杂的曲线柱面,难以加工和检查。
(6)压缩相对较低,氢气泵送效果较差;
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