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管道热油泵机械密封损坏的原因与处理方式!

未知 2022-02-09 13:41
    管道热油泵机械密封损坏的主要原因如下:
 
    A.机封工作面有固态颗粒;
 
    B、卧式热油泵在输送物料冷凝固时会卡住弹簧,导致管道泵机械密封损坏;
 
    C.静环与动环之间存在固态苯酚,导致油膜无法形成,磨损加剧;
 
    D、抽空、气蚀或长时间憋压,导致密封损坏;
 
    E.热油泵实际输出量过小,大量介质泵内循环,热量积聚,导致介质气化,导致密封失效;
 
    F、回流过大,导致吸管侧容器底部沉渣泛起,损坏密封;
 
    G.长时间停止运行,重新启动时无手动盘动叶轮,因粘连而撕裂密封面;
 
    H、单端面或双端面冲洗方法不正确;
 
 
    一、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
 
    J.工况经常变化或调整。
 
    K、环境温度急剧变化;
 
    使用管道热油泵避免机械密封损坏的方法和建议:1。采用单弹簧密封;2.管道热油泵运行前充分预热;3.运行后尽可能清洁;4.减少工况变化,按标准进行操作和维护;5.用密封油冲洗管道热油泵长其使用寿命。
 
    检查热油泵:
 
    1)检查调整轴承,检查叶轮同心度。
 
    2)检查和调整地脚螺栓松动现象。
 
    3)个别部件在运行过程中修复或更换有缺陷。
 
    4)检查热油泵泄漏情况,重压填料或检查油封,填料密封可更换所有填料。
 
    热油泵大修内容:
 
    1)将热油泵解体取出转子及各部件,清洗,纠正泵轴与电机轴的同轴度。联轴器圆上的偏差允许小于0.1mm。两个联轴器平面之间的间隙应保证为2~3mm。两个联轴器端面的最大和最小间隙差不得超过0.3mm。
 
    2)检查热油泵内所有零件的状况,测量其磨损、腐蚀程度,必要时更换零件。
 
    3)用水平尺测量装配,调整泵的水平度,检查和调整联轴器的同轴度。
 
    4)检查球轴承,必要时更换。5)清洗热油泵管道、管件、重压填料、检查压力表、更换润滑脂等。
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