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化工泵如何节能?

未知 2022-02-09 13:41
    减少体积损失,提高运行效率。
 
    1.减少化工泵泄漏损失,提高零件加工精度和装配质量,减少平衡盘前节流套的径向间隙和叶轮前后密封环和导叶密封环的径向间隙,减少化学泵液体从高压侧泄漏到低压侧造成的压力损失。叶轮密封环。导叶套。平衡盘前节流等部件应采用高硬度材料,并进行热处理,以提高耐磨性。
 
    2.冷启动给水泵时,应按规定充分加热泵。如果加热泵不够,化学泵体上下容易产生较大的热温差,使转子弓形变形。此时,化学泵的启动很容易扩大内部密封间隙,增加内部泄漏和回流体积的损失。
 
 
    3.在运行过程中,应仔细监测化学泵的轴向运动和平衡盘后泄漏压力的变化。正常运行时,平衡盘后的泄漏压力应及时维护,减少泄漏损失,提高化学泵的体积效率。
 
    4.调整负荷时,应稳定,避免给水压力波动,保持给水泵连续稳定运行,减少化学泵轴向运动,避免密封间隙磨损。
 
    减少给水系统泄漏损失。
 
    1.正常运行时,给水系统的排水门。疏水门和化学泵体排水门。锅炉的定期排水门。事故排水门应紧密关闭,检查门后应冷却。如果阀门不严格,应及时处理。
 
    2.减少给水泵再循环门的泄漏损失。给水泵再循环装置用于保持给水泵的启动。刚投入运行时。停止锅炉供水时,保持最小流量,防止运行过程中因流量小而发热、供水蒸发和事故。正常运行时,应严格关闭再循环门。在现场,由于结构和材料的问题,在大压差的冲刷作用下,再循环门一般泄漏严重。大量高压供水返回除氧器,造成电能浪费,甚至影响锅炉供水。此时,应及时退出运行,修复泄漏严重的再循环门,保持其良好的密封性。此外,启动给水泵时,化学泵运行正常时,应及时关闭再循环门,以减少此时的电能损失。
 
    3.备用给水泵的出口应严格,投联动备用给水泵的出口一般处于开启状态。反向止回门不严格,导致高压给水通过泵体泄漏回除氧器,甚至导致备用泵倒转,应立即退出备用处理,不仅减少了高压给水的压力能量损失,而且保证了设备的安全和备用。此外,在满足供水需求的情况下,只能保持台式给水泵出口门处于全开状态,其他备用化学泵出口门可关闭,减少泄漏损失。
 
    提高水泵维修工艺,减少水力损失。
 
    1.在维护过程中,提高流道的清洁度,对叶轮和叶道的流通部分进行锈蚀、污垢、毛刺、飞边进行抛光和抛光,使流道的清洁度达到标准,减少水与流道壁之间的摩擦和冲击漩涡损失。但由于现场条件的限制,不容易抛光整个流部分,应重点关注影响较大的关键部分,如:正导叶部分。叶轮的进口部分。叶轮的出口部分等。抛光可以看到金属光泽,不能破坏流道的原线。
 
    2.提高叶轮外壁和泵壳内壁的时,提高叶轮外壁和泵壳内壁的光洁度。毛刺打磨光滑,保持叶轮瓢偏度不超过规定值,减少圆盘摩擦损失。
 
    3.减少叶轮出口的冲击损失。在叶轮和导叶流通中心的响应中,叶轮流道不得超过导叶流道,叶轮出口不得有毛刺。飞边。安装时,转子和泵壳的轴向尺寸应控制在允许范围内。化学泵的轴向位移反映了各级叶轮和导叶的差异。正常运行时,应控制泵的轴向位移,以减少叶轮出口流体的冲击损失。
 
    应用变频控制器。
 
    泵变频调速运行是指泵在可调速电机的驱动下运行,通过改变转速来改变泵装置的工作点。这大大扩大了泵的有效工作范围,是本工程中非常重要和适用的调整方法。
 
    目前,电机消耗的电力约占工业电力消耗的65%,绝大多数设备使用的电机仍然是普通的非调速电机。如果将这些非调速电机转换为调速电机,使其功耗随负荷变化,则可以节省大量电力。
 
    根据离心泵的原理,在类似情况下,泵的流量。扬程和功率分别与其速度的一次方成正比。二次方与三次方成正比。对于水经常变化的场合,采用变频调速泵供水,可显著减少节流损失,节能效果明显。
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